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丁基密封胶需用什么样的熔体泵

   熔体泵在国内主要用在聚酯、化纤、纺织以及塑胶等化工领域,在塑料或化纤等高粘度聚合物生产过程中,通常将熔体齿轮泵与挤出机配合使用,在熔体输送过程中起到熔体增压作用。有效地减少了出料的波动和不稳定型。

海科熔体泵.jpg

  在聚合物生产线中引入的熔体增压系统通常包括3部分:熔体齿轮泵的泵头以及减速电机驱动的机械系统,辅助加热控制系统和计量挤出控制系统。其中辅助加热分为保温夹套和电加热棒加热;海科设计熔体泵控制系统通常采用PLC控制模式,可以对压力、温度和流量等进行全面的控制,优化的人机互动界面可以有效保障设备运行的平稳和操作;熔体齿轮泵的泵体是整个系统的核心,齿轮泵的材质、密封以及可耐用性直接决定了生产的稳定和效率;海科熔体泵厂家采用耐磨铬镍合金钢、高温工具钢,提高熔体齿轮泵耐用性;设备密封采用组合式密封,有效的降低了熔体齿轮泵漏料。

  因为熔体齿轮泵一直在高温高压下输送高粘度和高强度熔体,因此,先需要考虑的是传送的密封胶弹性体不能腐蚀到泵体(传动轴,轴承和泵壳);其次丁基密封胶的高粘性和高粘度导致增压挤出的压力非常高,传动轴和轴承要具有优异的耐磨和耐压性能;其次就是熔体泵具有自润滑功能,通过输送的高粘度物流来润滑,泵体的密封性要好。熔体齿轮泵的引入提高了丁基密封胶的灌装压力和灌装准确度,生产效率明显提升,在节能和职业安全方面也有明显的优势,在丁基密封胶以及类似热熔胶产业中有了更广阔的发展前景。



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